DMC型脈沖單機(jī)除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊，清灰方式簡單，換袋維修方便，收塵率高及布袋壽命長等優(yōu)點。尤其是由于采用了分室三態(tài)反吹風(fēng)清灰，不僅結(jié)構(gòu)簡單而且清灰時是利用吸入的清凈空氣進(jìn)行，無須另設(shè)機(jī)構(gòu)，引入反吹風(fēng)源，即節(jié)仕能源又操作簡便明顯，延長了濾袋壽命從而達(dá)到正常運行，這是系列產(chǎn)品突出的特點。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵，具有設(shè)計、布置靈活、體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、脈沖閥、控制系統(tǒng)等組成，根據(jù)揚塵范圍和含塵濃度，設(shè)計處理風(fēng)量與過濾風(fēng)速，達(dá)到排放要求。箱體表面漆膜處理可采用(以實際報告為主)(以實際報告為主)防銹處理，外形美觀、結(jié)構(gòu)技術(shù)、運行方便優(yōu)良。單機(jī)脈沖袋式除塵器下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)，對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋深受。清下來的粉塵落入灰斗，或經(jīng)排灰閥排出，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保護(hù)除塵系統(tǒng)運行。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器的工作原理：

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。是關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶為關(guān)心的問題。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器的選型參數(shù)及選型原則：

1、DMC型脈沖單機(jī)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，高溫除塵器相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，高溫除塵器采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機(jī)時，高溫除塵器的實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的大耗氣量。