PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。

它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)

1、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰干凈，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)貨粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器在運(yùn)行中注意會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

1、氣箱脈沖除塵器設(shè)備油水過(guò)濾器內(nèi)油漬過(guò)多

氣箱脈沖除塵器設(shè)備在一次正常啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)操作人員按操作規(guī)程先開氣箱脈沖除塵器設(shè)備、再開排風(fēng)機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)氣箱脈沖除塵器設(shè)備無(wú)負(fù)壓，只有出口負(fù)壓。但氣箱脈沖除塵器設(shè)備氣包壓力顯示正常，操作盤也無(wú)異常。送電系統(tǒng)工作也的正常，無(wú)電器問(wèn)題。停

車檢查除塵器，打開上蓋，提升氣缸閥蓋也全部關(guān)閉，用手動(dòng)啟動(dòng)換向閥，提升閥無(wú)反應(yīng)。又檢查氣包壓力表，其壓力值為0.41MPa，在正常的控制范圍內(nèi)，空壓機(jī)設(shè)備及參數(shù)均正常。然后問(wèn)題集中于除塵器控制氣管(接提升閥及換向閥)管路上的小型油水過(guò)濾器上，但打

開上面的放水閥，也沒(méi)有太多的油水。最終將其卸掉，拆除后發(fā)現(xiàn)里面油漬較多，用煤油清洗里面的殘留油水后重新安裝，除塵器啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、除塵器漏風(fēng)

一臺(tái)除塵器運(yùn)行了幾個(gè)月后，發(fā)現(xiàn)其冒灰嚴(yán)重，收塵降低。檢查收塵器、更換破損的袋子后，問(wèn)題仍未解決。檢查脈沖閥、提升閥、換向閥以及壓縮空氣全部正常。更換全部袋子后，問(wèn)題仍沒(méi)有解決。最終檢查除塵器箱體，主要檢查收塵排風(fēng)通道。首先，

在除塵器出風(fēng)口附近箱體上開一個(gè)大小能夠使人進(jìn)入的檢查孔，但進(jìn)人檢查憑肉眼很難發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)。此時(shí)可以開啟排風(fēng)機(jī)，同時(shí)應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，然后進(jìn)入。若能聽到/哧哧0的漏風(fēng)聲，即可確定問(wèn)題出在此處。對(duì)漏風(fēng)處施焊后，問(wèn)題就可以解決。

3、電磁脈沖閥氣孔漏氣

在除塵器運(yùn)行中，氣包壓力急劇下降，負(fù)壓降至零。此時(shí)空壓機(jī)運(yùn)行正常，檢查壓縮空氣風(fēng)路也沒(méi)有異常，但站在遠(yuǎn)處就能聽到尖銳的壓縮空氣放氣聲。對(duì)除塵器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)倉(cāng)的電磁脈沖閥的放氣孔不停地向外放氣。將這個(gè)倉(cāng)的風(fēng)管閥門關(guān)上后，氣

包壓力緩慢上升。解決這個(gè)問(wèn)題可拆除脈沖閥檢查，從3個(gè)方面查找原因并采取措施。

(1)更換電磁脈沖閥的雙膜片。該膜片一大一小，對(duì)脈沖閥壓縮空氣起到密封作用，可以伸張。若使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易發(fā)生老化，起不到密封的作用。因此，大的膜片應(yīng)每?jī)赡旮鼡Q1次，小的膜片每年更換1次。更換時(shí)需注意磨片上的大約51mm的小孔是否透氣，安裝后要

透氣。

(2)更換用于壓緊膜片的彈簧，該彈簧也是一大一小。彈簧由于長(zhǎng)時(shí)間、高頻率地使用會(huì)使彈力減弱，難以壓緊膜片而造成漏風(fēng)，因此，兩個(gè)彈簧應(yīng)每年各更換1次。

(3)更換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧，其規(guī)格大小約為52mm-20mm。彈簧生銹斷開或彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無(wú)法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣，時(shí)應(yīng)予以更換。

4、連接皮管老化

在夏季高溫季節(jié)，易出現(xiàn)除塵器進(jìn)、出口負(fù)壓差波動(dòng)較大的情況，造成收塵器工作不正常。其產(chǎn)生原因是由于控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化、破損漏氣，提升閥因得不到所需的壓縮空氣，不能及時(shí)地提起或關(guān)閉，造成整個(gè)系統(tǒng)不暢。生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)這

類問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換皮管。

5、提升閥工作失常

在設(shè)備運(yùn)行中，除塵器壓力值突然出現(xiàn)周期性的變小，且壓力小值無(wú)法滿足正常生產(chǎn)。通常出現(xiàn)這種情況的原因是由于除塵器某倉(cāng)的提升閥工作失常。

(1)提升閥所提升的蓋板與提升桿脫開。提升閥雖然工作，但蓋板卻一直蓋在這個(gè)倉(cāng)的通風(fēng)口上，造成系統(tǒng)斷路，阻力損失大，除塵器壓力變小。

(2)提升閥閥體內(nèi)部的活塞雖然工作，但由于提升桿失去了活塞的帶動(dòng)，即失去了提升的功能。以上這兩種情況，從表面上都很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。處理辦法是先停機(jī)，打開除塵器收塵倉(cāng)上蓋，手動(dòng)控制換向閥，觀察蓋板的工作狀況，即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。